—— 目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。表面噴涂是利用壓縮空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔形成負壓,負壓使漆料從吸管吸入,經(jīng)噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。
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目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。表面噴涂是利用壓縮空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔形成負壓,負壓使漆料從吸管吸入,經(jīng)噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。
1. 退火:塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。
2. 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干。
3. 除電及除塵:塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4. 噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
5. 烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。
1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料本身著色比較困難,可利用噴涂獲得多種色彩;
3. 使塑料的靜電性能得到改善,減少灰塵吸附;
4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性;
5. 提高了塑料的耐候性;
6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整;
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆,可獲得較好的外觀及手感。
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