—— 電泳涂漆可分為陽極電泳涂漆和陰極電泳涂漆兩大類,涂層的厚度有薄膜、中厚膜、厚膜。整套電泳涂裝設(shè)備系統(tǒng)的組成為:電泳槽、超濾系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、陰極液系統(tǒng)及電泳后多級清洗系統(tǒng)組成。
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隨著我國汽車行業(yè)、家電行業(yè)日新月異的發(fā)展,電泳涂裝設(shè)備技術(shù)也相應(yīng)地得到了廣泛使用。其工藝特點(diǎn)為:工藝先進(jìn),生產(chǎn)率高,自動化程度高,漆膜均勻,漆膜耐腐蝕性能好,漆液利用率高,生產(chǎn)安全。電泳涂漆可分為陽極電泳和陰極電泳兩大類,涂層的厚度有薄膜、中厚膜、厚膜。
連續(xù)生產(chǎn)的通用式電泳涂裝設(shè)備,工件是借助于懸掛輸送機(jī)邊續(xù)不斷的進(jìn)放電泳槽中進(jìn)行的電泳涂漆的,通常與漆前表面處理烘干等設(shè)備組成一條連續(xù)的涂裝生產(chǎn)線,此類適合于大批生產(chǎn).
間歇式生產(chǎn)的固定式電泳涂裝設(shè)備,工件是借助單軌電葫蘆或其他形式的輸送裝置(例如PC機(jī)控制的電軌小車或門式起重機(jī)等),間歇性地進(jìn)入電泳槽中進(jìn)行電泳涂漆,此類設(shè)備可和其他工序組成間歇生產(chǎn)涂裝線,以適用于中等批量的涂裝生產(chǎn).
整套電泳涂裝設(shè)備系統(tǒng)的組成為:電泳槽、超濾系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、陰極液系統(tǒng)及電泳后多級清洗系統(tǒng)組成。由于陰極電泳的泳透力比陽極電泳高,漆膜耐腐蝕性比陽極高2/3倍,涂層耐鹽霧試驗(yàn)>1000hr,適合于工作形狀復(fù)雜,產(chǎn)品涂層要求高的場合,這一技術(shù)已被廣泛釆用。
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